山楂是如何生產(chǎn)山楂果漿的?
為大家解惑山楂食品廠家生產(chǎn)山楂果漿的過(guò)程，具體為下：
一、除核：
清洗后，山楂經(jīng)過(guò)洗核機(jī)除去果核，同時(shí)均勻加入80℃純凈水，果:水=1:1.5。根據(jù)果漿糖度適當(dāng)調(diào)整加水量。儲(chǔ)存果酸度低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要通過(guò)計(jì)量泵噴入檸檬酸液。
二、預(yù)熱：
補(bǔ)水后的果漿經(jīng)攪勻后打入加熱器加熱滅酶，加熱溫度為80--95℃(控制在85℃-92℃)
三、打漿：
用雙道打漿機(jī)打漿。頭一道打漿機(jī)篩孔為1.5mm，二道篩孔為0.6m，溫度70-85℃。要求操作工每20分鐘接一次樣，觀察果漿中是否有大的異常纖維或果皮岀現(xiàn)，如果有說(shuō)明篩網(wǎng)已經(jīng)破損，要及時(shí)停機(jī)更換。
四、脫氣：
果漿經(jīng)山楂食品廠家檢測(cè)合格后打入成品脫氣罐進(jìn)行脫氣，要求脫氣真空度在0.055—0.065MPa
五、消菌(CCP4)：
脫氣合格后消菌，消菌溫度102—106℃，時(shí)間50秒以上，以消殺致疾菌和其它微生物泵速不能大于2噸/小時(shí)，消菌后果漿冷卻到30℃以下
六、沒菌灌裝：
將消菌后的果漿灌入沒菌袋中(外為鋼桶)，灌裝機(jī)腔室蒸汽溫度在95℃以上，保障沒菌環(huán)境。灌裝機(jī)腔室產(chǎn)生的冷凝水引到桶外，并擦拭干凈。每桶凈重:200±1kg(每批平均不低于200kg);在規(guī)定的位置貼合格標(biāo)識(shí)。
七、封桶檢驗(yàn)：
每桶灌裝完，操作工和封桶工要對(duì)封蓋質(zhì)量、真空情況、凈重及其他桶袋的質(zhì)量情況進(jìn)行仔細(xì)査驗(yàn)，正常后加泡沫墊、封桶蓋，貼標(biāo)入庫(kù)。
八、貯存：
灌裝后的山楂原漿儲(chǔ)存在干燥、衛(wèi)生的庫(kù)房。品控部檢驗(yàn)合格的成品準(zhǔn)許發(fā)貨。
九、注意:
1、山楂食品廠家生產(chǎn)用水須符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2、生產(chǎn)前后要嚴(yán)格按《設(shè)備清洗規(guī)程》清洗設(shè)備。設(shè)備未清洗透徹、未達(dá)到生產(chǎn)狀態(tài)不得開機(jī)生產(chǎn)。
3、整條生產(chǎn)線各工序的生產(chǎn)速度要調(diào)整到與消菌灌裝工序相匹配，以保障整線連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，避免出現(xiàn)單機(jī)打循環(huán)現(xiàn)象。
4、生產(chǎn)中相鄰工序要密切協(xié)調(diào)，防止脫節(jié)出現(xiàn)事故。前處理開機(jī)指令要根據(jù)消菌工序決定。
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